PPC氣箱脈沖布袋除塵器

PPC氣箱脈沖布袋除塵器系引進(jìn)引進(jìn)具有先選水平的新型 除塵器,綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了脈沖噴吹清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行導(dǎo)致清灰效果較差的缺點(diǎn),擴(kuò)大了氣箱脈沖袋式除塵器的應(yīng)用范圍。由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,大大提高了除塵效率,延長了濾袋的使用壽命,是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器。

  PPC氣箱脈沖布袋除塵器共有四個(gè)系列33種規(guī)格,過濾面積從93m2-4361m2,處理風(fēng)量從69003/h-314000m3/h,_應(yīng)用于建材、水泥、冶金、機(jī)械、化式和耐火材料行業(yè);特別用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)等的收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng));也適用于煤磨收塵,但要增設(shè)防燃防爆措施,除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變,還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶O-Sepa選粉機(jī)的煤磨系統(tǒng),其氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上,可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器,對(duì)于我國北方嚴(yán)寒地區(qū),本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。

  PPC氣箱脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)

  這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式,由室頂電磁脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清類(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂在線清灰),而其它排濾袋仍進(jìn)行過濾,即清灰與過濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行,清下的粉塵二次飛揚(yáng),有部分會(huì)被相鄰除塵濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個(gè)室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進(jìn)行的,而且不停機(jī) 換一個(gè)室的濾袋。

  PPC氣箱式脈沖布袋除塵器的工作原理

  含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口(A系列從灰斗進(jìn)入)進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗,同時(shí)氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粉塵落入灰斗,細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室,粉塵附著于除塵布袋的外表,凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室,由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口,由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。

  隨著過濾工況的不斷進(jìn)行,附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到 阻力值時(shí)(例如1990Pa),根據(jù)需要可以手動(dòng),也可以經(jīng)過定壓或定時(shí)清灰脈沖控制儀,自動(dòng)控制啟動(dòng)收塵器分室的提升閥關(guān)閉,切斷通過過濾室的氣流,再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,對(duì)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰),使每一個(gè)濾袋突然鼓脹,從而振落袋表積附的粉塵,使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài),粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開提升閥,恢復(fù)過濾,再啟動(dòng) 分室的提升閥,關(guān)閉切斷 分室的過濾氣流,開啟 分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣,對(duì) 分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰, 分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開 分室提升閥,恢復(fù) 分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?,第四分室……的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰,直到分室清灰完畢,關(guān)閉電控儀,除塵器全部恢復(fù)正式過濾收塵。


掃描二維碼分享到微信

在線咨詢
聯(lián)系電話

15068227527